Månedens udfordring: Global produktionsudvikling baseret på erfaring fra fabriksgulvet

Har det noget med enzymer, mikroorganismer og andre biologiske løsninger – som man samlet kalder ’biosolutions’ - at gøre, så er der stor sandsynlighed for, at leverandøren hedder Novonesis. Uanset om det handler om biobrændstof, bedre dyrefoder, alkoholfri øl, effektive probiotika, bedre vaskemiddel, mere cremet og holdbar yoghurt eller stærkere, mere modstandsdygtige afgrøder, så har Novonesis en biosolution.

Produkterne hjælper virksomheder med at gøre processer mere bæredygtige, for eksempel ved at spare energi, reducere spild og erstatte kemikalier med biologiske løsninger. Virksomheden er resultatet af en fusion i 2024 mellem Novozymes A/S (enzymer) samt Chr Hansen A/S (bakteriekulturer), og de over 10.000 medarbejdere leverer løsninger til over 30 industrier. 

Det er en stor kommunikationsopgave

”Operational excellence eller lean handler om kontinuerligt at skabe forbedringer i den måde, vores fabrikker arbejder på. Det sker både ved at indføre små løbende forbedringer af driftsprocesser og gennemføre afgrænsede men større transformations-projekter. Det er derfor en stor styrke, at jeg tidligere har stået den anden side af bordet med driftsansvar på fabriksgulvet”, fortæller Ole Jacobsen på en Teams-forbindelse fra hovedkvarteret i Lyngby. Han tilføjer:

”Min erfaring betyder, at jeg på egen krop har prøvet de udfordringer, der kan opstå i forbindelse med, at man indfører forandringer. Det er velkendt, at forbedringsarbejde kan møde modstand, for alle gør jo i forvejen deres bedste. I min lange karriere inden for produktion har jeg befundet mig i de fleste af de forskellige roller på en fabrik, så jeg har gode forudsætninger for at forstå, hvad vores kolleger oplever. Det gør det nemmere at tage en meningsfuld dialog om, hvordan disse forandringer kan blive en fordel for alle vores ledere og medarbejdere. Forandringer og operational excellence vil i mange tilfælde for eksempel medføre mindre irriterende overarbejde, mindre stress i hverdagen og et bedre fysisk arbejdsmiljø. Operational excellence indebærer en stor kommunikationsopgave”.

Flaskehalse er potentiale

Ole Jacobsen var tidligere ansat i Chr Hansen med ansvaret for fabrikker i Europa. Han har også været ansvarlig for fabrikker i Europa i Novonesis indtil dette efterår. Hans nuværende funktion i Novonesis er, at han er ansat i ’Production’ inden for ’Operations’ med reference til SVP for Production. Hans rolle er ’Head of Global Excellence’ med ansvar for at videreudvikle virksomhedens global Operational Excellence program i alle produktionsregioner i Nord- og Sydamerika, i Europa og i Asien. Dette er en nyoprettet funktion i efteråret 2025, hvor OE programmet tidligere har været håndteret i samarbejde mellem regionerne.

”Et eksempel på et større transformations-projekt kunne være ambitionen om at skabe mere kapacitet på en given fabrik for at kunne løfte den forventede årlige vækstrate på 6-9 procent. Her etablerer jeg og en forandringsagent et samarbejde med det lokale lederhold, hvor vi analyserer på tværs af organisationens funktioner og inddrager eksperter inden for engineering, supply chain planning, procesoptimering, kvalitet og så videre. Det består primært af en masse value stream mapping, hvor vi kortlægger processer og identificerer flaskehalse. Flaskehalse er det samme som ’potentiale’. Vi definerer derefter en stribe forbedringstiltag, som kan omdanne flaskehalsene til flow, der understøtter en højere kapacitet, så vi kan producere mere med de samme ressourcer”, fortæller han.

Smartere fabrikker

Dette er et eksempel på et større forbedringstiltag med en tidshorisont på cirka to år. Ole Jacobsen og hans hold arbejder også med mange mindre, afgrænsede forbedringstiltag, som de kalder ’rapid improvement events’. Det er med udgangspunkt i at løse lokale problemer eller begrænsninger indenfor:

• kapacitet,
• effektivitet,
• kvalitet eller 
• arbejdsprocesser,

hvor løsningerne kan omfatte alt fra indførelse af nyt udstyr til bedre tavlemøder, indførelse af TWI (training within industry), standardiseringer til små procesændringer eller nye KPI’er.

”Vores forretningsstrategi frem til 2030 hedder GROW, og den tager udgangspunkt i en årlig vækstrate på 6-9 procent. Vi planlægger at investere store beløb i at udvide vores eksisterende fabrikker, men en del af kapacitetsudvidelsen skal også ske ved at producere smartere. Det er her Operational Excellence spiller en hovedrolle, så vi kan blive i stand til at opnå vores mål om at afkoble omkostninger og vækst”, fortæller Ole Jacobsen.

Læs også: 5 toptendenser for industriel produktion i 2026

Han fortæller også, at Novonesis planlægger gradvist at indføre ny teknologi og kunstig intelligens-værktøjer i produktionen. ”AI vil gradvist komme til at fylde mere og mere, og det er her vigtigt, at vi hele tiden sørger for, at ledere og medarbejderes forståelse samt evne til at udnytte de nye værktøjer også følger med. Smarte fabrikker handler både om teknologi, processer og mennesker”.