Nyt supermateriale skal styrke fremtidens produktion

Danske industrivirksomheder og forskere udvikler ultrastærke og genanvendelige plastkompositter, der kan sænke CO₂-aftryk, reducere materialeforbrug og effektivisere masseproduktion

Partnerne bag FUTURPLAST vil udvikle en ny klasse af letanvendelige og omkostningseffektive plastkompositmaterialer, der har et markant lavere CO2-aftryk end de højstyrke kompositmaterialer, der anvendes i dag. Foto: Innovationsfonden

Et nyt banebrydende projekt, FUTURPLAST, skal udvikle næste generation af cirkulære, ultrastærke og lette materialer, der kan reducere materialeforbrug og CO₂-aftryk, og på sigt erstatte både konventionelle komposit-materialer og metaller. Innovationsfonden investerer 19,5 millioner kroner i projektet gennem Grand Solutions. 

Bag projektet står to af dansk erhvervslivs innovations-fyrtårne, Grundfos og SP Group samt materialeteknologivirksomheden Nanocore i tæt samarbejde med tre anerkendte professorer inden for kemi fra Københavns Universitet.

Den globale efterspørgsel efter materialer er stigende, og materialeforbrug står for en betydelig del af de samlede drivhusgasudledninger. Derfor er der brug for nye, stærkere materialer med mindre klimaaftryk – som samtidig er billige og effektive at producere i store mængder.

Med FUTURPLAST vil partnerne udvikle en ny klasse af letanvendelige og omkostningseffektive plastkompositmaterialer med udgangspunkt i Nanocores patenterede “LASSO-teknologi”. Med denne banebrydende teknologi opnår man et ekstremt stærkt materiale med overlegen trækstyrke, stivhed og udmattelsesstyrke. Det er stadig fuldt genanvendeligt og meget velegnet til masseproduktion for eksempel sprøjtestøbning. Det har samtidig den fordel, at det har et markant lavere CO2-aftryk end de højstyrke kompositmaterialer, der anvendes i dag.

Målet er et nyt supermateriale, som er stærkere end traditionelle fiberforstærkede materialer, hvilket kan give markante materialebesparelser og sætte gang i udfasningen af omkostningstunge kompositmaterialer og metalkomponenter med højt CO2-aftryk.

For Grundfos handler materialefremstødet om performance og effektivitet:

”Hos Grundfos har vi et vedvarende fokus på at reducere vores klimaaftryk, og vi ser et stort potentiale i samarbejdet med Nanocore. Udviklingen af stærkere og mere effektive materialer åbner for nye konstruktionsløsninger, som både kan forbedre pumpers energieffektivitet, reducere materialeforbrug og understøtte mere omkostningseffektive og bæredygtige produkter”, siger Martin Vad, Chief Engineer, Polymer Materials & Processing, Grundfos.

For SP Group er perspektivet at muliggøre metalerstatning i et større omfang:

”Hvis vi kan erstatte metal i flere applikationer med stærke, lette, skalerbare og genanvendelige plastkompositter, åbner det for både lavere vægt, mere effektiv produktion og et lavere klimaaftryk”, siger Ole Tietze, Market Development Manager, SP Group.

Nanocores rolle er at levere teknologiplatformen til det, der ellers er svært at få til at fungere stabilt i industriel skala, nemlig at få ekstremt stærke carbon nanotubes til at spille sammen med et produktionsegnet plastmateriale – med egenskaber, der kan løfte både designfrihed og ydeevne.

”Fremtidens produkter har brug for stærkere materialer der kan genanvendes. Nanocores teknologi - der udspringer fra biotech - gør det muligt at producere industrielt anvendelige, ultra-stærke materialer, som nu skal køres ud i alt fra pumper og fly, til biler, skibe, vindmøller, og meget andet. Vi ser frem til at FUTURPLAST projektet skal bidrage til dette”, siger Henrik Pedersen, CEO, Nanocore.

FUTURPLAST samler tre professorer med kompetencer, der spænder fra organisk og supramolekylær kemi til polymerkemi - i tæt samspil med Nanocores videnskabelige team og de industrielle partnere, som driver prototyping og applikationsdrevne tests.

Læs også: Dansk supercomputer skal styrke AI forskning og levere varme til Sønderborg

Projektet skal samtidig styrke dansk- og i sidste ende europæisk konkurrenceevne inden for avancerede materialer, øge forsyningssikkerheden og bidrage til den grønne omstilling gennem materialeteknologier, der kan genanvendes og bruges overalt i industriel produktion.

”Det er en fornøjelse at bidrage til FUTURPLAST-projektets ambition om at udvikle fremtidens carbon nanotube komposit materialer, baseret på en solid forståelse af samspillet mellem materialers molekylære struktur og hvordan vi kan designe deres egenskaber. Projektet er specielt attraktivt, fordi det involverer både avanceret materiale forskning såvel som fremstilling af industrielle prototyper. Håbet er, at vi kan sætte materiale forskning i Danmark på verdenskortet, og måske med dette projekt som forløber, være med til at skabe en nordisk ”Materials Hub” for en fremtid med grønne, stærke materialer”, siger Professor Michael Pittelkow, Kemisk Institut

Fakta 

  • Innovationsfondens investering: 19,5 millioner kroner.
  • Samlet budget: 26,2 millioner kroner.
  • Varighed: 3 år
  • Officiel titel: FUTURPLAST – Fremtidens cirkulære og produktionsegnede komposit
  • Partnere: Grundfos, SP Group, Nanocore og Københavns Universitet.

Kilde: Innovationsfonden

/ PiB

09.07.2026Produktion.dk

Nyt samarbejde skal gøre tiny houses tilgængelige for flere danskere

01.07.2026BILA A/S

Sponseret

Sådan sikrer automation høj hygiejne i fødevareindustrien

30.06.2026SCANLOX ApS

Sponseret

Nogle planlægger køreturen til Italien

29.06.2026Produktion.dk

Nordiske virksomheder går forrest i udviklingen af fysisk AI

22.06.2026Produktion.dk

DTU spinout udvikler grønt skibsbrændstof

16.06.2026Produktion.dk

Før Danmark bygger en AI-gigafabrik bør formålet være på plads

08.06.2026Produktion.dk

AI gør op med overproduktion i bagerierne

08.06.2026Produktion.dk

Energieffektivitet er industrivirksomhedernes usynlige konkurrencevåben

Bliv opdateret om moderne Produktion

Produktion.dk er for dig, der hver dag får dansk produktion til at fungere – og skal sikre, at den fungerer i morgen. Ingen fluff. Kun substans, inspiration og konkrete løsninger.

Seneste temaer

Temaer

Events

Se alle
Dansk Industri
Workshop
Tænk modulært i hele værdikæden

På dette workshopforløb får du en unik mulighed for at styrke din forretningsmodel og arbejde strategisk med modularisering.

Dato

31.07.2026

Dansk Industri
Workshop
Tænk modulært i hele værdikæden

På dette workshopforløb får du en unik mulighed for at styrke din forretningsmodel og arbejde strategisk med modularisering.

Dato

31.08.2026

Bureau Veritas
Kursus
FSSC 22000 V7 – Opgraderingsseminar

FSSC 22000 Version 7 introducerer en række ændringer og nye krav, som certificerede virksomheder skal forholde sig til i forbindelse med overgangen fra tidligere versioner.

Dato

08.09.2026

Sted

Fredericia

MCH Herning Kongrescenter
Messe
AUTOMATIK-messen 2026

AUTOMATIK ➡ Messe & Vidensforum inden for automation, motion & drives. Oplev tre dage med netværk, hands on-udforskning af innovative produkter og løsninger og ikke mindst et aktuelt og fremsynet konferenceprogram.

Dato

08.09.2026

Sted

Brøndby Hallen, København

Bureau Veritas
Seminar
ISO 14001 Inspirationsseminar

Hvordan arbejder man struktureret med miljøledelse? Hvordan bruger man ISO 14001 som et praktisk værktøj - ikke bare som dokumentation, men som et fundament for grøn drift, compliance og mindre risiko? På ISO 14001 Inspirationsseminar får du et klart overblik over standardens krav og muligheder, så du kan vurdere, hvor jeres organisation står i dag, og hvad der skal til for at komme videre.

Dato

17.09.2026

Sted

Fredericia

Bureau Veritas
Kursus
FSSC 22000 V7 – Opgraderingsseminar

FSSC 22000 Version 7 introducerer en række ændringer og nye krav, som certificerede virksomheder skal forholde sig til i forbindelse med overgangen fra tidligere versioner.

Dato

21.09.2026

Sted

Kgs Lyngby