Industriel 3D-print er blevet voksen

3D-print – eller AM som teknologien og metoden også bliver kaldt - er i en del tilfælde et supervåben, der kan transformere traditionelle produktionsprocesser. Det er det på mindst fem følgende måder.

1. For det første muliggør teknologien produktion af komplekse geometrier, der ikke kan fremstilles med konventionelle metoder som for eksempel fræsning eller støbning. Dette åbner for designfrihed og optimering af komponenter, der er lettere, stærkere eller mere funktionelle.
2. For det andet reducerer AM spild af materialer, da det kun bruger det nødvendige materiale til at bygge delen op lag for lag. Dette er særligt relevant i en tid, hvor bæredygtighed og ressourceeffektivitet er i fokus.
3. Derudover tillader AM lokal produktion og decentraliseret fremstilling, hvilket reducerer afhængigheden af globale forsyningskæder. Dette er med til at minimere gennemløbstider, transportomkostninger og risici forbundet med forsyningskædeafbrydelser.
4. Ifølge François Minec fra HP AM er der desuden en stigende tendens til at integrere AM i digitale produktions- og on-demand-fremstillingsmodeller, hvor virksomheder bruger digitale varelagre og lokal produktion til at reducere fysisk lagerbeholdning og forbedre fleksibiliteten.
5. Endelig muliggør AM customization eller ’skræddersyet produktion’ i stor skala, hvilket betyder, at virksomheder kan producere tilpassede produkter uden ekstra omkostninger. Dette er særligt værdifuldt i brancher som medicinsk udstyr, hvor patienttilpassede løsninger som proteser eller ortopædiske indlægssåler kan fremstilles hurtigt og omkostningseffektivt.

Status på 3D-print i 2026

I 2026 er AM-industrien ifølge en stor undersøgelse foretaget af det globale medie ’3dprintingindustry.com’ i en fase, hvor den bevæger sig væk fra at være drevet af teknologiske gennembrud og i stedet fokuserer på at levere pålidelige, skalerbare og økonomisk levedygtige løsninger. Ifølge Phil DeSimone, CEO hos Carbon er årets omdrejningspunkt ikke længere blot lovende løfter om, hvad der er muligt med AM, men derimod håndfast bevisførelse for, hvad der er skalerbart, rentabelt og værd at integrere i daglig produktion.

Branchen oplever en konsolidering, hvor de virksomheder, der overlever, er dem, der kan levere reel værdi og skala. Dette skyldes, at AM er kapitalintensiv, og at hardware, materialer, software, inspektion samt efterbehandling alle spiller en afgørende rolle for, om hardwaret bliver en fordel eller en faldlem. Succes i 2026 måles ikke på antallet af udrulninger af 3D-printere, men på udnyttelsesgraden og den reelle ydeevne i applikationer. Sektorer som forsvar, luftfart, medicinsk udstyr og forbrugervarer behandler i stigende grad AM som en produktionsmetode snarere end en prototypingsfase.

Derudover er der en stigende integration af digital sammenhæng, in-process overvågning og closed-loop kvalitetskontrol, der bevæger sig fra at være ’nice to have’ til at være en nødvendighed, især i regulerede sektorer, der trækker AM dybere ind i produktionen. Omkostningerne per del fortsætter med at falde gennem forbedringer i hastighed og udbytte, mens materialeudviklingen i stigende grad er applikationsdrevet snarere end spekulativ.

AM de næste 5-10 år

Undersøgelsen The Future of 3D Printing: Additive Manufacturing Expert Forecasts for 2026 forudsiger, at:

• Der vil ske en tættere integration af AM i industrien.
• AI vil gøre AM mere tilgængelig.
• Konsolidering af industrien vil øge behovet for AM.

Undersøgelsen er en såkaldt kvalitativ undersøgelse, hvor mediet ’3D Printing Industry’ har spurgt nogle af de mest indflydelsesrige personer inden for additiv fremstilling (AM) om at identificere de kortfristede tendenser i AM-branchen, som man bør holde øje med i 2026. Lad os se lidt nærmere på de tre forudsigelser.

AM vil i de næste 5-10 år AM blive endnu mere integreret i industrien med flere avancerede materialer, der udvider applikationsmulighederne. Ifølge Maxime Delmée, CEO hos AM 4 AM, er metal AM allerede trådt ind i sin produktionsæra, og branchen bevæger sig væk fra isolerede pilotprojekter mod industriel udrulning. Nye højtydende metalpulvere åbner døren til industrielle anvendelsesmuligheder, der tidligere var utilgængelige, især i sektorer, hvor letvægtsdesign skal balanceres med krævende mekaniske og funktionelle krav.

Derudover forudsiger undersøgelsen, at kunstig intelligens (AI) og cloud-baserede workflows vil spille en central rolle i at gøre AM mere tilgængelig og intelligent. AI vil blive brugt til at optimere printstier, procesplanlægning og realtidsjustering af parametre, hvilket forbedrer printkvalitet, gentagelighed og effektivitet. AI vil også understøtte bredere workflow-automatisering, herunder jobplanlægning, fejlforudsigelse og materialeforbrugsoptimering.

Endelig forudsiger undersøgelsen, at konsolideringen vil fortsætte, da konkurrencepres, stigende udviklingsomkostninger og behovet for integrerede hardware-software-materiale-økosystemer driver fusioner, opkøb og strategiske partnerskaber. Dette vil favorisere virksomheder med stærkt intellektuelt ejerskab, skalerbare teknologier og klare værdiopstillinger for industrielle kunder.

Læs også: Danfoss’ nye robotanlæg skræddersyr komplekse controllerbokse på to minutter

Sådan kan I høste gevinster ved AM

Undersøgelsen fremhæver, at for både store samt små og mellemstore virksomheder (SMV’er) ligger nøglen til at høste gevinster med AM i at fokusere på konkrete applikationer, der kan drage fordel af teknologiens unikke egenskaber. Store virksomheder kan investere i avancerede AM-systemer til at producere komplekse, højværdi-komponenter, mens SMV’er kan starte med mindre, mere tilgængelige systemer til at producere specialiserede eller tilpassede produkter.

Et godt udgangspunkt er at identificere applikationer, hvor AM kan tilbyde klare fordele, såsom:

• Prototyping og hurtig iteration: AM tillader hurtig produktion af prototyper, hvilket kan reducere udviklingstiden og omkostningerne.
• Produktion af reservedele: AM kan bruges til at producere reservedele on-demand, hvilket reducerer behovet for store lagerbeholdninger.
• Kundetilpasning: Virksomheder kan producere tilpassede produkter uden ekstra omkostninger (customization), hvilket er særligt værdifuldt i brancher som medicinsk udstyr.

Derudover bør virksomheder ifølge undersøgelsen investere i uddannelse og kompetenceudvikling for at sikre, at de har de nødvendige færdigheder til at udnytte AM effektivt. Samarbejde med eksterne eksperter eller deltagelse i branchenetværk kan også hjælpe med at accelerere indførelsen af AM.

Endelig bør virksomhederne overveje at samarbejde med serviceudbydere, der specialiserer sig i AM. Dette kan være en omkostningseffektiv måde at få adgang til avanceret udstyr og ekspertise uden at skulle investere i dyrt udstyr selv.