Forældede automationssystemer underminerer virksomheders konkurrenceevne

Lukkede og forældede automationssystemer koster danske virksomheder millioner – men åbne, softwaredefinerede løsninger kan vende tabet til gevinst. Det er en omkostning, der flyver under radaren hos de fleste produktionsvirksomheder. Også i Danmark.

”Hver kvartal, du udskyder at modernisere, koster i snit 1 million dollars i tabt værdi. Det er penge, der kunne investeres i innovation og vækst”, understreger Anna Ahrens, Principal Analyst i Omdia. Foto: 123rf.com

Danske produktionsvirksomheder taber årligt millioner på forældede, lukkede automationssystemer, som er designet til en tid, der ikke længere eksisterer. Ifølge ny global forskning fra Schneider Electric og analyseselskabet Omdia koster lukkede systemer mellemstore virksomheder 7,5 procent af omsætningen årligt – svarende til 11,28 millioner dollars i skjulte omkostninger. For store virksomheder med en omsætning på over 1 milliard dollars stiger tabet til 45,18 millioner dollars om året. Små virksomheder rammes endnu hårdere: Her kan omkostningerne udgøre op til 25 procent af den årlige omsætning.

”Det er et stille konkurrenceproblem. Mange virksomheder accepterer disse omkostninger som en uundgåelig del af driften, men de er langtfra uundgåelige. Lukkede systemer er bygget til stabilitet, ikke til den dynamik, vi ser i dag. Resultatet er tabt produktivitet, forsinkelser og manglende fleksibilitet”, siger Gwenaëlle Avice Huet, Executive Vice President for Industrial Automation i Schneider Electric.

Læs også: Det tekniske erhvervsliv udviser holdbarhed

Budskabet fra Omdia og Schneider Electric flugter fint med en artikel fra årets World Economic Forum i Davos: ”Et industrielt oprør er i gang. I årtier har automatisering været domineret af store leverandørers stive, hardwarecentrerede systemer – "galaktiske imperier" på fabriksgulvet. Brugere var låst fast i ufleksible systemer med proprietære controllere og lukkede arkitekturer. Men nu viser sig en ny udvikling: softwaredefineret automatisering (SDA). Usynlig, men kraftfuld, er SDA ’kraften’, der kan forbinde maskiner, mennesker og data på nye måder – og befri virksomheder til at opdatere og styre produktionen gennem software i stedet for at omkoble hardware”.

Hvorfor er lukkede systemer en trussel?

Traditionelle automationssystemer er ofte hardwarebaserede og proprietære, hvilket betyder, at de kræver fysiske ændringer, specialiseret support og dyre integrationer for selv små tilpasninger. Ifølge Omdias undersøgelse:

  • 77 procent af systemerne kræver fysiske opdateringer for at ændre funktioner.
  • 30 procent af vedligeholdelsesproblemer kræver specialiseret leverandørstøtte.
  • 2-10+ forskellige platforme bruges typisk i samme virksomhed, hver med unikke vedligeholdelseskrav.

Konsekvensen af disse mange ændringer og tilpasninger er, at virksomheder mister agilitet, tid og penge. Eksempelvis tager det for 30 procent af virksomhederne 4-7 dage at rekonfigurere en produktionslinje – og for 26 procent 1-2 uger. For store virksomheder kan hver time med nedetid koste op til 250.000 dollars.

”Hver kvartal, du udskyder at modernisere, koster i snit 1 million dollars i tabt værdi. Det er penge, der kunne investeres i innovation og vækst”, understreger Anna Ahrens, Principal Analyst i Omdia.

De fire største omkostningsfælder

Omdias analyse identificerer fire kerneområder, hvor lukkede systemer dræner virksomheders ressourcer:

  1. Manglende operationel agilitet (6,1 millioner dollars årligt)
    • Ufleksible systemer hæmmer evnen til at reagere på markedsskift. 77 procent af virksomhederne skal fysisk modificere hardware for at opdatere funktioner.
    • Eksempel: En bryggeri-CFO fortæller, at forbrugerne skifter præferencer hurtigere end nogensinde: "Hvis vi ikke kan tilpasse os små batch-størrelser, mister vi ordrer".
  2. Optimering og effektivitet (2,8 millioner dollars årligt)
    • Komplekse hardware-platforme skaber vedligeholdelsesbyrder og afhængighed af leverandører. 40-59 procent af vedligeholdelsesopgaver i vand- og spildevandssektoren kræver ekstern ekspertise.
  3. Dataadgang og beslutningsstøtte (1,2 millioner dollars årligt)
    • Proprietære systemer skaber datasiloer, hvor kun 28 procent af virksomhederne har adgang til realtidsdata.
    • Konsekvens: Mangelfuld data fører til 1-5 millioner dollars i årlige omkostninger til undgåelige kvalitetsfejl.
  4. Bæredygtighed og compliance (1,7 millioner dollars årligt)
    • Nye regulativer kræver dyre hardware-opgraderinger. Mellemstore virksomheder bruger 1,7 mio. dollars årligt på retrofitting.

Løsningen: Åbne, softwaredefinerede systemer

Schneider Electrics forskning viser, at virksomheder, der skifter til åbne, softwaredefinerede automationssystemer, opnår:

  • 30 procent lavere designomkostninger og 40 procent færre fejl i udviklingsfasen.
  • 50 procent hurtigere engineering og 30 procent hurtigere ibrugtagning.
  • 43 procent bedre energieffektivitet.

”Åbne standarder som IEC 61131-3 og OPC UA gør det muligt at flytte kontrolsoftware mellem hardware uden leverandørlåsning. Det er en game-changer for konkurrenceevnen”, lyder det i rapporten fra Omdia og Schneider Electric.

Danske virksomheder kan hente gevinster her og nu

Ifølge Schneider Electrics danske afdeling kan åbne systemer reducere omkostningerne med op til 30 procent – og samtidig øge produktiviteten og fleksibiliteten. For danske produktionsledere og direktører er budskabet klart:

  • Lukkede systemer er en skjult omkostning, der underminerer konkurrenceevnen.
  • Åbne, softwaredefinerede løsninger giver skalerbarhed, realtidsdata og fremtidssikring – uden leverandørafhængighed.
  • Hvert udskudt kvartal koster millioner – penge, der kunne bruges på innovation.

”I den globale rapport ser vi, at for store virksomheder ligger tabet i gennemsnit på knap 300 millioner kroner; mens mindre virksomheder står med endnu større tab på op til hele 25 procent af den årlige omsætning. Tallene fra den globale rapport er næsten 1:1 til det, vi oplever på det danske marked. Derfor bør danske virksomheder også hurtigst muligt få udskiftet deres forældede systemer,” siger Michael Bak Christiansen, Salgschef for Industri hos Schneider Electric Danmark. 

Find den fulde rapport her.

Denne artikel er del af et tema:

Tema: Smart produktion i praksis: Fra Industri 4.0 til 5.0

Smart produktion er blevet hverdag i industrien – men værdien er ikke altid og nødvendigvis indlysende. Vi ser på, hvordan virksomheder i 2026 omsætter Industri 4.0-teknologier til drift, og hvad Industri 5.0 betyder for mennesker, data og beslutninger i produktionen.

15.04.2026Produktion.dk

Danfoss i Kina: Hård konkurrence og grønne muligheder

15.04.2026Produktion.dk

Produktdesign-ekspert er nyt medlem i Dansk AM Hubs bestyrelse

14.04.2026SCANLOX ApS

Sponseret

Fra tomme timer til autonome kolleger

13.04.2026Produktion.dk

Farmaproduktion flytter i stigende grad fra USA til Europa

10.04.2026Produktion.dk

Rekordlav interesse for erhvervsuddannelser

07.04.2026SCANLOX ApS

Sponseret

Ingen influenza her, AGV’er der holder produktionen kørende

01.04.2026SCANLOX ApS

Sponseret

Nej, det her er ikke en aprilsnar…

01.04.2026Produktion.dk

Vilde udsving udfordrer elnetudbygning

Bliv opdateret om moderne Produktion

Produktion.dk er for dig, der hver dag får dansk produktion til at fungere – og skal sikre, at den fungerer i morgen. Ingen fluff. Kun substans, inspiration og konkrete løsninger.

Seneste temaer

Temaer

Events

Se alle
Produktion.dk
Konference
Robusthed i digitale forsyningskæder: Cybersikkerhed, cases og scenariearbejde

Konferencen er en afslutning på projektet Cybersikkerhed og Forretningskontinuitet, som er gennemført med midler fra Industriens Fond. Projektet har udviklet værktøjer, der styrker smv'ers robusthed i forsyningskæderne med særlig fokus på cybersikkerhed.

Dato

29.04.2026

Tid

14:30

Sted

SDU Kolding, Universitetsparken 1, 6000 Kolding

Dansk Industri
Workshop
Tænk modulært i hele værdikæden

På dette workshopforløb får du en unik mulighed for at styrke din forretningsmodel og arbejde strategisk med modularisering.

Dato

30.04.2026

9altitudes Danmark A/S
Webinar
Varesporing på Lot/Batch/udløb/pakkeID - hvad kan man i Business Central?

Står du med produkter og kunder, der stiller krav om dokumentation for, hvilke varepartier der indgår i dine leverancer? Så ved du også, at varesporing hurtigt skaber kompleksitet i både planlægning, disponering og de daglige processer i lager og produktion. På dette webinar viser vi, hvordan du kan arbejde struktureret med varesporing i Microsoft Dynamics 365 Business Central – og samtidig bevare en effektiv intern logistik.

Dato

06.05.2026

Tid

10:00

Sted

Online via Microsoft Teams

9altitudes Danmark A/S
Webinar
Optimér din virksomhed med Produktkonfiguration og CPQ (Configure-Price-Quote)

Få styr på komplekse tilbudsprocesser og skab en mere effektiv forretning. På dette webinar viser vi, hvordan produktkonfiguration og CPQ kan reducere fejl, forkorte salgscyklusser og sikre korrekt prissætning – hver gang.

Dato

12.05.2026

Tid

10:00

Sted

Online via Microsoft Teams

SCANLOX ApS
Show
MADE TO MOVE – Autonome Mobile Robotter

Skal vi nørde robotter (i den virkelige verden) d. 28. maj?

Dato

28.05.2026

Tid

10:00

Sted

Lucernemarken 17, 5260 Odense S

Dansk Industri
Workshop
Tænk modulært i hele værdikæden

På dette workshopforløb får du en unik mulighed for at styrke din forretningsmodel og arbejde strategisk med modularisering.

Dato

31.05.2026